Технический центр ООО "Электрофор" производит Ремонт частотных преобразователей всех типов и производителей.
Выполняем диагностику и ремонтные работы связанные с неисправностью частотных преобразователей. Имея за плечами многолетнюю практику по обслуживанию и ремонту частотных преобразователей на станках, мы готовы предложить такую услугу всем желающим. Все работы выполняются опытными специалистами и в дальнейшем наши клиенты могут рассчитывать на техподдержку и гарантийное обслуживание. Ремонт выполняется не на уровне замены плат и неисправных преобразователей, а на уровне замены неисправных элементов в неисправных платах, что в условиях кризиса является немаловажным, т.к. значительно снижает стоимость ремонта.
Ремонт приводной техники выполняется с использованием инструкций заводов изготовителей и профессионального оборудования для тестирования и ремонта. Наша компания производит гарантийный и постгарантийный ремонт преобразователей частоты. При проведении работ используются только оригинальные запасные части и расходные материалы фирм-производителей приводной техники.
Текущий ремонт и техническое обслуживание преобразователя
Текущий ремонт
Под воздействием температуры окружающей среды, влажности, пыли и вибрации происходит износ устройств преобразователя, способный вызвать отказ преобразователя или сократить срок его эксплуатации. Поэтому необходимо проводить текущий ремонт и периодическое техническое обслуживание преобразователя. При обследовании проверяется следующее:
не изменился ли ненормальным образом звук, издаваемый работающим двигателем;
нет ли вибрации работающего двигателя;
не произошло ли изменений в условиях монтажа преобразователя;
нормально ли работает вентилятор охлаждения;
не повышена ли температура преобразователя.
Регламентная очистка:
Преобразователь должен всегда быть чистым.
Грязь на поверхности преобразователя должна полностью удаляться, чтобы грязь не попадала внутрь преобразователя. Особенно опасна металлическая пыль.
Масляные пятна на вентиляторе охлаждения преобразователя должны полностью удаляться.
Периодическая проверка
местах, где проведение проверки затруднено, следует проводить периодические проверки. При периодических проверках проводится следующее:
1) периодическая проверка и очистка воздуховода;
2) проверка затяжки болтов;
3) проверка наличия коррозии преобразователя;
4) проверка наличия признаков электрической дуги на проводных соединителях;
5) испытание изоляции основных цепей.
Оставшаяся часть: при работе с мегомметром (рекомендуется мегомметр на 500 В пост. тока) для измерения сопротивления изоляции следует отсоединить от преобразователя основные цепи. Применять для проверки сопротивления цепи измеритель сопротивления изоляции не следует. Проводить проверки высокого напряжения не требуется (они выполнялись после доставки).
2.6.3 Замена изнашивающихся компонентов преобразователя
изнашивающимся компонентам преобразователя относится вентилятор охлаждения и электролитический конденсатор фильтра, срок службы которых определяется условиями эксплуатации и состоянием технического обслуживания. Типовой срок эксплуатации:
Наименование компонента |
Срок эксплуатации |
Вентилятор |
от двух до трех лет |
Электролитический конденсатор |
от четырех до пяти лет |
Пользователь может определить срок замены исходя из времени работы.
Вентилятор охлаждения
Возможные причины отказа: износ подшипников и износ лопастей.
Критерии: наличие трещины на лопасти и ненормальная вибрация и звук при запуске.
Возможные причины отказа электролитического конденсатора: ненадлежащее качество источника, высокая температура окружающей среды, частые скачкообразные изменения нагрузки и выгорание электролита. Критерии: наличие утечки жидкости, срабатывание защитного клапана, измерение статической емкости, измерение сопротивления изоляции.
