ООО«Вольтплюс»

ООО«Вольтплюс»

Сделать домашней | Отравить почту | Структура сайта

Ремонт плазморезов, ремонт аппаратов плазменной резки СЕА PLASMA CUT 100i

тел. (4822) 47-58-20, 8-910-647-58-12
Срочный Ремонт
электродвигателей
Срочный ремонт электродвигателей тел. (4822) 47-58-20
Ремонт
сварочного оборудования
Ремонт сварочных аппаратов тел. (4822) 47-58-20
Сборка
электроавтоматики
программирование
контроллеров
Продажа преобразователей частоты (4822) 47-52-20
Преобразователи
частоты
Продажа преобразователей частоты (4822) 47-52-12
Преобразователь
напряжения
с 12v на 24v
Преобразователь напряжения с 12 на 24 вольт(4822) 47-58-12
Ремонт плазморезов, ремонт аппаратов плазменной резки СЕА PLASMA CUT 100i

Компания ООО "Вольтплюс" осуществляет ремонт и обслуживание аппаратов плазменной резки импортных производителей

Наши специалисты используют только новые и оригинальные запасные части, выполняя все инструкции и рекомендации завода-производителя.
В нашей мастерской вы всегда можете качественно отремонтировать сварочные аппараты любых брэндов.

Мы работаем со всеми типами аппаратов плазменной резки, производим ремонт сварочных инверторов, полуавтоматов, трансформаторов, выпрямителей и т.д.

Техническое обслуживание аппаратов плазменной резки

Техническое обслуживание аппарата производится обслуживающим персоналом для поддержания его в исправном состоянии и обеспечения безотказной работы. Техническое обслуживание аппарата (ТО) подразделяется на ежедневное (ЕТО), ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2). Техническое обслуживание дополнительного комплектующего оборудования производится согласно паспортам на это оборудование. При выполнении ТО необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в техническом паспорте на оборудование.

Перечень работ проводимых при ЕТО приведен в таблице 1.

           Содержание работ

            Технические требования

1.      Перед началом смены.

Произвести внешний осмотр всего оборудования.               

Не должно быть следов механических повреждений,

следов перегрева и обгорания проводов. Провода заземления должны быть надёжно присоединены.

1.2. Включить компрессор, проверить давление воздуха и состояние

воздушных шлангов.

Давление воздуха на манометре ИП 5-6 Атм.,

не допускаются утечки воздуха на соединительных

штуцерах, не допускаются порывы шлангов.

1.3. Проверить исправность ИП и плазмотрона.

Проверку произвести в порядке, изложенном

в п.5.2  руководства.

2. В процессе работы.

2.1. Замена катода и сопла и при

необходимости регулировка зазора.

Осмотр, и замену катода и сопла производить согласно требованиям п.5.3.5 руководства.

3. По окончании смены.

3.1 Удаление конденсата воды из

воздушных шлангов.

 

Слить конденсат из ресивера компрессора, вывернуть плазмотрон и продуть КШ воздухом при давлении 5...6 Атм.

 ВНИМАНИЕ! В холодное время из-за замерзания

конденсата КШ может потерять работоспособность, хранение КШ производить в отапливаемом помещении.

 

Перечень работ проводимых при ТО-1 приведен в таблице 2.

           Содержание работ

                     Технические требования

                           1

                                               2

1. Очистка внутренних поверхностей плазмотрона.

Разобрать плазмотрон (см. п. 5.3.5) , дополнительно

отвернуть гайку и вывернуть электрододержатель.

При засорении винтовых канавок прочистить их ветошью, смоченной в бензине, просушить и собрать плазмотрон.

2. Осмотр магнитных пускателей.

Продуть пускатели сжатым воздухом от пыли, подгоревшие контакты магнитных пускателей

зачистить мелкой наждачной бумагой и продуть воздухом.

Проверить надежность затяжки всех резьбовых

соединений и особенно зажимов контактов, при ослаблении подтянуть.

3. Осмотр элементов электрической схемы ИП.

3.1. Не должно быть обрывов, повреждений, следов

перегрева и оплавления проводов и мест пайки, при обнаружении устранить повреждения.

3.2.Проверить состояние контактов разрядника осциллятора, при необходимости очистить от нагара.

3.3. Проверить затяжку основных болтовых и винтовых соединений, ослабленные соединения затянуть.

 Помните, что ИП работает в условиях постоянной вибрации.

4. Очистка внутренних полостей ИП от пыли и загрязнений.

4.1. Продуть сжатым воздухом внутренние полости ИП, особенно  радиаторы диодов. При работе в запылённых условиях очистку проводить чаще.

 

Перечень работ,  проводимых при ТО-2 ,приведён в таблице 3.

            Содержание работ

                  Технические требования

                          1

                                         2

1. Проверка надежности крепления электрооборудования ИП.

1.1. Не должно быть ослабления крепления деталей ИП (силовой трансформатор, панели и т. д.) и мест крепления проводов и кабелей.

 

2. Проверка сопротивления изоляции силового трансформатора.

2.1. После длительного нахождения ИП в условиях

повышенной влажности (хранение или работа) проверить мегометром сопротивление изоляции силового трансформатора, при проведении проверки руководствоваться инструкцией на мегометр.

 

 

 

 

Наша компания приглашает организации к долгосрочному и взаимовыгодному
сотрудничеству.

Наши координаты:

Адрес: г. ТВЕРЬ, ул. Индустриальная, д. 6а

Телефон:+7 (4822) 47-58-20, 47-58-12
Сот . тел +7-910-647-58-20 , +7-910-647-58-12
Электронная почта: elektrofor@mail.ru

Услуги | О фирме | Карта проезда | Реквизиты |©2006 Company